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石墨坩埚断裂有五大原因
1。使用不当这主要是在冷却和拆炉期间。可以理解为用户在拉晶时会缩短加热时间、冷却时间和拆炉时间,所以可以理解为提高生产效率的想法。但是,有必要考虑石墨能否接受这个冷却速度吗?当石墨材料的温度升高时,强度会增加。换句话说,当温度降低时,强度降低。如果温度下降过快,要考虑外壁和内壁温差产生的应力是否超过坩埚的可接受范围
2。加工缺陷这种原因引起的坩埚断裂通常是从接缝裂纹扩展而来。一般垂直分段发生之后,这些问题很容易被发现,因为太明显了。产生这些问题的主要原因是关节的过渡角(一般为105°或115°)在交点处,没有使用圆角缓冲。另外,在加工过程中,坩埚体尖部的微撕裂和坩埚本身的应力导致开裂。
3。运输、装卸、组装和拆卸不当运输、装卸主要在运输过程中,与各种热场厂家、物流公司的包装有关。但是现在大部分人都是为自己选择商品,这样的理由逐渐减少。装拆主要是在拉晶过程中,尤其是新手偶尔辅助工人的炉内。
4。规划缺陷所以坩埚的断裂一般在R部分与上坩埚的连接处,一般为横向断裂,两侧裂纹一般在中高。如果都是拆分后再拼接在一起,可以很明显的发现两端的拼接接口不可能是共用的。原因是使用后,坩埚上部壁厚均匀部分和下部逐渐增厚部分的应力集中在这部分,造成石墨坩埚的压力集中和断裂。
5。材料缺陷这其实是一个很大的原因。由于石墨坩埚本身的物理性质主要是导热和热膨胀,坩埚容易产生应力,在快速冷却和加热的条件下不易消除。此外,在石墨生产过程中,石墨的约束、浸渍、焙烧、石墨化和提纯需要很长时间,不易监控和测试。虽然所有的性质都比较统一,但是同一个石墨各部分之间还是有一些差异的,这就决定了石墨的基础基本上是有一些问题的。