正确组合使用石墨坩埚和坩埚

　　正确组合使用石墨坩埚和坩埚

　　石墨坩埚的使用方法

　　每一个石墨坩埚都是通过灵魂的精神生产出来的，应该用爱来正确使用。由于使用方法不同，有长寿命，也有短寿命，也可以说石墨坩埚有生命。

　　1)坩埚的正确定位方法

　　2)熔化材料的投入方法

　　材料应纵向安装在坩埚中，如图所示。铝锭与坩埚侧壁倾斜接触。由于热膨胀，坩埚可能会被挤压和破裂。

　　舀出熔汤后，请注意不要留下残汤。下次熔化时，由于快速热膨胀，凝固的残汤会破裂。

　　对于坩埚内的燃烧，需要注意炉内的设计，调整燃烧器，使其在坩埚台和坩埚下完全燃烧。如图所示，按照图所示，①～④顺序材料变红是理想的。加热时，注意不要在过氧化状态下进行，尽量在短时间内快速加热。

　　此外，除渣剂对石墨坩埚也有不良影响，还要注意使用量不宜过多。

　　石墨坩埚和坩埚炉是不可分割的。提高坩埚炉的工作效率对石墨坩埚的使用环境变得越来越残酷。相反，由于石墨坩埚的质量改进和大型坩埚的开始，坩埚炉的性能和形式也发生了变化。未来，吸收不断变化的用户需求，创造石墨坩埚的新世界，并请客户和用户支持和帮助

　　（1）生产加工速度更快：一般来说，石墨的加工制造速度是铜的2~5倍；充放电生产加工速度是铜的2~3倍；原材料不易变形：薄筋电极的生产加工优势明显；铜的软化点在1000度左右，很容易因热而变形；石墨的升高温度为3650度；线膨胀系数仅为铜的1/30。

　　(2)净重较轻:石墨的相对密度仅为铜的1/5。当大中型电极进行充放电生产加工时，可以合理减少数控车床(EDM)压力；更适合在大中型磨具上使用。

　　（3）充放电成本较小；由于火苗油中也含有C分子，在充放电生产加工过程中，火苗油中的C分子在高温下溶解，然后在石墨电极表面产生保护膜，赔偿石墨电极的损耗。

　　（4）无毛刺；铜电极生产加工后，需要手工装修去除毛刺，石墨生产加工后无毛刺，节省了大量成本，更容易完成自动化生产；

　　(5)石墨更容易打磨抛光；因为石墨的钻孔摩擦阻力只有铜的1/5，所以更容易手工打磨抛光；

　　（6）原材料成本较低，价格较稳定；由于近年来铜价上涨，各向异性石墨的价格低于铜。在相同体积下，东洋碳素厂客观石墨产品的价格低于铜的30%～60%，而且价格更稳定，短期内价格波动很小。