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石墨罐的制造工艺可以分为三种:手工成型、旋转成型和压力机成型。罐体的质量与成型方法密切相关。成型方法决定了罐体的结构、密度、孔隙率和机械强度。
不能用旋转成型法和压制成型法将手工成型为特殊用途的外壳。一些特殊形状的坩埚可以通过塑料和手工成型相结合的方式成型。
旋转式成型是由旋转式罐式机器驱动塑料模具运转,用内刀挤出泥浆,完成塑料塑料成型。
压力成型是用油压、水压或气压设备作为动能,用钢模成型成型成型成型成型成型成型成型成型。与旋压成型方法相比,它具有工艺简单、生产周期短、成品率高、效率高、劳动强度低、成型水少、坩埚缩孔率低、产品质量和密度高等优点。
国产石墨罐罐的生产技术已经达到甚至超过进口罐罐,优质国产石墨罐罐具有以下特点:
1、高密度的石墨坩埚具有佳的导热性能,其导热效果明显优于其它进口坩埚;
2、石墨罐外观有特殊的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性,延长了其使用寿命;
3、石墨罐的石墨组件都是天然石墨做的,导热性很好。石墨罐加热后不能立即放在冰冷的金属平台上,以免因快速冷却而破裂。
那么如何维护石墨坩埚呢?事实上,石墨坩埚应该注意防潮。石墨坩埚怕潮湿,潮湿后对质量影响很大。如果使用潮湿的坩埚,会破碎、爆裂、掉落,导致熔融金属流失,甚至工业事故。因此,石墨坩埚在储存和使用过程中必须注意防潮。储存石墨坩埚的仓库应干燥通风,温度应保持在5℃~25℃之间,相对湿度为50℃。 ~ 60%,不得存放在砖土或水泥地面上,以免受到水分的影响。木架上应放置大块石墨坩埚,离地25。 ~ 30厘米为宜;木箱、柳条篮或草袋包装时,堆放底部必须有枕木,离地面不小于20厘米。在枕木上放一层油毡更有利于隔湿。