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怎样才能得到合格的熔炼应时坩埚?
自古以来,坩埚一直是熔化或测试金属的容器,但在现代,它们经常被用于进行各种化学实验以及熔化和煅烧金属和矿石。根据不同的用途,坩埚可由各种能熔化或改变其内容物的材料制成。例如,在太阳能工业中,通常使用的坩埚主要由熔融应时制成。这种熔融应时坩埚具有纯度高、耐温性强的优点,是多晶硅铸锭过程中不可替代的关键易损件。
多晶硅铸锭过程中熔化应时坩埚及其损耗
熔融应时陶瓷概述
电熔应时陶瓷是以电熔应时为原料,通过陶瓷生产技术制成的电熔应时材料,也可视为应时玻璃的“升级版”。除了保留应时玻璃产品的许多优良特性外,它还具有如下其它优良特性:
①热膨胀系数低,体积稳定性和热震稳定性好,20℃~ 1000℃时空气或水的冷热交换次数可达20次以上。
②化学稳定性好,300℃以上除氢氟酸和浓磷酸外,几乎所有酸和金属熔体对其均无影响。
③导热系数低。随着温度的变化,应时陶瓷的导热系数几乎不变。
④抗弯强度随温度升高而增加,非常适合在高温下使用。
⑤应时陶瓷坯体在干燥和烧成过程中收缩很小,适合制造大尺寸产品。
⑥电阻高,电气性能好,可应用绝缘材料。
应时玻璃与应时陶瓷的物理性能比较
由于熔炼应时坩埚使用环境恶劣,需要承受1550℃的高温,一次连续工作50小时以上,因此对应时坩埚所用原材料的纯度和性能要求较高,制造难度也较大。关于如何获得一个合格的熔化应时坩埚有很多知识。
第三,融化
1.石墨坩埚
许多种合金可用于熔炼。当我们需要改变合金的种类时,我们只需要更换石墨坩埚。
2.石英坩埚
当熔化温度超过1800摄氏度时,可以使用硫代硫酸钠(在212摄氏度下干燥)和硫酸氢钾(钠)作为熔剂。
石英坩埚比石墨坩埚更耐高温。
使用和正常使用后的坩埚
(1)装炉。
(2)用小功率缓慢加热至600℃。注意,长时间不使用坩埚时,应按2小时至200℃的加热速度预热,并遵守相关操作规程。
(3)用全功率将坩埚加热到规定温度,
加热程序取决于熔炉的频率、线圈尺寸和熔融金属的电阻率。熔炉设计和坩埚材料决定了空坩埚能否预热。如果条件允许,Z好提前加热坩埚。碳化硅石墨坩埚更容易受到热冲击,须缓慢加热。