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蚀刻工艺不良的原因:

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蚀刻工艺不良的原因:

发布日期:2020-12-25 作者: 点击:

蚀刻工艺不良的原因:

1.镍铬带材厚度公差大,厚度不均匀。

原国家标准的公差标准不能满足用户对产品加工的要求。按照国家标准生产的产品公差范围较宽,导致蚀刻时镍铬带厚度不均匀,导致蚀刻后成品电阻值不均匀。蚀刻后产品不良率高,给蚀刻加工厂带来很大麻烦。

2.表面缺陷较多,如脱皮、划痕、沙眼等。

镍铬合金原冶炼方法成本低,钢中杂质去除率不高。后期热轧后氧化皮去除不干净,最后冷轧至较薄厚度,出现镍铬带材表面缺陷。

3.镍铬带表面油腻,平整度差

按照较早的生产工艺,镍铬带材一般冷轧到0.2毫米以上,平直度不算太差。当冷轧至0.1毫米以下至0.04/0.05/0.06/0.07/0.08/0.09毫米时,平整度变得越来越差,出现鱼鳞,边缘开裂,油污或氧化杂质延伸至镍铬带材表面。


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