等静压坩埚成型工艺的基础是什么？

等静压坩埚成型工艺的基础是什么？

        装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。

        简史早在20世纪初期，当时用传统机械加压工艺生产难熔金属钨、钼条等制品遇到了困难，如制得的产品出现裂纹、分层、产品机械强度低等，后来试用等静压技术成型钨、钼等金属条就解决了这些问题，l913年马登(HD．Madden)申请了用冷等静压成型技术生产钨、钼条的zhuanli权。在陶瓷工业中，麦克尼尔(Mcneil)于1915年利用等静压工艺成型陶瓷中空制品获得成功。l960年以后等静压技术在核能材料生产、粉末冶金等领域中推广应用。中国从l960年起开展了等静压成型技术的研究，随着特殊耐火材料的开发，等静压成型技术进入中国耐火材料行业，38如采用高压容器内径为0．5--1．0m、高l．5～2．0m、额定压力为300MPa的冷等静压机成型连续铸钢用长水口、浸入式水口、整体塞棒等产品。20世纪80年代初，等静压成型技术被引入炭素制品生产，先后研制、生产过细颗粒结构的电火花加工用高密石墨块、连续铸钢用结晶器石墨块及更多的高密度特种石墨制品，到20世纪末，中国炭素厂已经拥有多台不同规格的以液体为压力介质的冷等静压成型设备。

等静压坩埚

         工作原理液等静压成型的基本原理是遵循流体力学中的帕斯卡定律，即在一充满液体的封闭容器中，施加于流体中任一点的压力，必以相同的数值传递到容器中的任一部位。等静压成型工艺是将所需压制的粉状材料，装入有弹性的模具中，并将模具口扎紧，带料的模具置于高压容器中，再将高压容器入口严封。加压介质一般为变压器油，用超高压泵向高压容器注入变压器油对模具均匀加压，容器内压力可升至100～600MPa，保持一定时间后，逐渐降低压力、排出介质，打开容器入口，卸出模具，从模具中取得所成型的生坯，再进一步热处理(焙烧、石墨化)及机械加工得到所需的成品。