石墨坩埚广泛应用在冶金、铸造、机械、化工等工业部门的原因

　石墨坩埚广泛应用在冶金、铸造、机械、化工等工业部门。下面，重庆石墨坩埚厂家给大家说说，石墨制品石墨刚坩埚的使用注意事项。

　　1、石墨坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。

　　2、石墨坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震， 切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。

　　3、使用前要提前对石墨坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温， 并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500 以上(如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换)

　　4、石墨坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。

　　5、使用时要避免火焰直喷石墨坩埚体，应喷向石墨坩埚底座。

　　6、加料时应慢慢加入，较好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。

　　7、装、出炉所用的坩埚钳要和石墨坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。

　　8、坩埚较好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。

　　9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。

　　10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。

　　11、清除石墨坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏石墨坩埚。

  　石墨制品因其独特的特性，被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨取代铜做为电极，具有诸多优势。

　　1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。

　　2、重量更轻：石墨制品的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适合于在大型模具上的应用。

　　3、放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。