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多晶硅铸锭用坩埚涂层结构介绍
【石墨坩埚厂家】多晶硅铸锭用坩埚的涂层结构是在坩埚底座上涂上第一层和第二层涂层,可以抑制坩埚本体中的杂质扩散到熔融的硅液中,从而有效延长太阳能电池的少子寿命。此外,第一涂层是纯度不低于99.9999%的硅晶体和纯度不低于99.99%的氮化硅以及纯度不低于99.98%的石英砂中的至少一种的混合物。这些材料是能够产生成核点的颗粒,这些颗粒可以有效地引导硅晶体的成核,从而提高多晶硅锭的生产质量,提高多晶硅锭的产量。
多晶硅铸锭用坩埚涂层结构的制造方法,包括以下步骤:
制造第一涂层:在坩埚的衬底上制造第一涂层,其中第一涂层的材料是硅晶和氮化硅中的至少一种与石英砂的混合物;
制作第二涂层:在第一涂层的表面制作第二涂层,第二涂层的材料为氮化硅;
高温烧结。
在一个实施例中,采用以下制造步骤:
第一步,制作第一涂层:在坩埚衬底上制作第一涂层,所述第一涂层的材料为硅晶和氮化硅中的至少一种与石英砂的混合物;
其次,制作第二涂层:在第一涂层的表面制作第二涂层,第二涂层的材料为氮化硅;
第三步,高温烧结:将涂有第一涂层和第二涂层的坩埚在高温下烧结。
在一个实施例中,采用以下制造步骤:
第一步,制作第一涂层:在坩埚衬底上制作第一涂层,所述第一涂层的材料为硅晶和氮化硅中的至少一种与石英砂的混合物;
二、高温烧结:将涂有第一涂层的坩埚在高温下烧结;
第三步,制作第二涂层:在第一涂层的表面制作第二涂层,第二涂层的材料为氮化硅。在一个实施例中,制造第一涂层的步骤包括:将第一涂层浆料涂覆在坩埚的基底上,并干燥以形成第一涂层;
第一涂布浆料包括以下组分:
原浆25-50重量%,
35-55wt%的粘合剂和15-30wt%的第一颗粒材料。