石英陶瓷坩埚与石墨坩埚各自的特性都有哪些呢

    石英陶瓷坩埚原料石英陶瓷坩埚的材料基体为石英。石英坩埚的原材料大体分两种：

    一种是以天然石英为原料的石英砂，其杂质总量一般均在40ppm以下。石英坩埚用原料要求纯度高、一致性好，粒度分布均匀。有害成分高时会影响坩埚的熔制，影响其耐温性，还会出现气泡、色斑、脱皮等现象,严重时造成石英坩埚软化漏硅。

    另一种是高纯合成原料，其纯度高(十三种杂质总含量一般不超过2×10-6），但是其价格昂贵，软化点低，不少坩埚厂家用此种原料在坩埚内层烧结一层0.5—1mm左右的透明层，从而既保证了坩埚内表面的纯度，又不致于使坩埚软化点过低。

    另外，《GB/T 32652——2016多晶硅铸锭石英坩埚用熔融石英料》规定了多晶硅铸锭石英坩埚用熔融石英料的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

    石英陶瓷坩埚的析晶问题熔融石英坩埚作为多晶硅铸锭生产中的必需品存在的主要问题是，在烧结过程中，由于熔融石英处于一种不稳定的热力学状态，因此在高温下容易析出方石英晶体，在冷却过程中发生方石英的相转变带来一定的体积膨胀，使得坩埚产生裂纹 甚至破坏；除此以外，方石英的析出还会使石英坩埚的电学和热学性能变差，因此，晶态方石英的析出会使石英坩埚的综合性能大大降低。综上可知，在石英坩埚制备过程中必须避免方石英析出或将方石英的析出量控制在可靠范围之内。

    石英陶瓷坩埚的“双高”问题能源领域的专家曾指出：多晶硅生产并不存在高能耗和高污染，但是要解决生产存在的“双高”问题，必须要改进落后生产技术。其较基本的改进技术就是大尺寸化，即生产大尺寸多晶硅锭，既可以提高生产效率又可以节约成本，一举 两得。由于光伏技术的快速发展，其大尺寸化的尺寸还将进一步加大，未来可能超过1200，这种快速的发展趋势对熔融石英陶瓷的物理化学性能和致密化程度提出了更高的要求。

    石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔 炼。并有着较好的技术经济效果。

    从我们进入中学起接触化学，就和各种化学器材打交道。化学本身是一个研究事物变化的学科，一个很重要的方面就是实验，化学实验中很多实验也都是需要加热的，我们用到的加热器皿有很多，其中，用途较广加热性能较好的当属坩埚这种器皿。

    坩埚，可用于大量晶体的强度加热，坩埚又可分为石墨坩埚、石英坩埚。石墨坩埚导热性良好，耐高温；高温使用中，热膨胀系数很小，对极热，极冷都有很强的抗应变能力，抗强酸，强碱，可适用于多种液体加热；除了化学方面，石墨坩埚在冶金，铸造，机械，化工 等部门都有很广的用途；石墨坩埚采用天然的石墨原料制成，更是保持了石墨原有的优良特性。