你有必要了解坩埚的这四大方面

    坩埚使用说明书一、坩埚特别注意事项：

    注意不要给予机械性外力撞击，不要从高处落下或撞击。

    不要被水淋湿，需存放于干燥的地方。

    筑熔干燥后，不要使其接触水。

    使用期间不要将火焰直接对准坩埚（喷到坩埚底部），若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。

    停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出，坩埚内不要留残液。

    酸化物（除渣剂等）之使用需适量，以免侵蚀坩埚，过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。

    投入原料时不撞击坩埚，不使用机械力量。

    二、保存及搬运：

    石墨坩埚怕水，绝对要避免潮湿及被水淋到。

    留意表面碰伤，勿直接把坩埚放于地板上，需放置于栈板上。

    勿在地板横向滚动，立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西，以免碰伤磨伤底部。

    搬运时请特别注意，切勿落地或碰击到。

    三、坩埚安装：

    坩埚底座（坩台）需与坩埚底径相同或较大，坩台高度需高于喷火口，以免火喷到坩埚。

    用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖，需平坦没有弯曲，勿用半块或凹凸不平之砖材，**是用进口之石墨坩台为佳。

    坩台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔中央，且需水平（**用水平尺量）。

    坩埚与炉体之尺寸要配合，坩埚与熔壁之间距离应适当，最少需40mm以上。

    有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖（三点）与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。

    四、预热烘干处理：

    使用前4－5小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

    新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右，对坩埚之除湿有帮助。

    新坩埚炉内升温预热时间如下：

    ℃--200℃　慢速升温油0℃--300℃　慢速升温电　　200℃--300℃　慢速升温炉　　300℃--800℃　慢速升温炉　　300℃--400℃　慢速升温℃--600℃　快速升温保持2H4.停炉后，开炉预热时间如下：  油炉及电炉：  0℃--300℃　慢速升温1H　  300℃--600℃　慢速升温4H　  600℃－快速升温到需要之度数  a.电炉：停工时**是持续保温，温度定在600℃左右；如不保温，汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。  b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。

    加料：  坩埚第一炉使用时，先加边角料（小料）后再加块料，且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内，不能一次加太满以免挤破坩埚。  A.油炉：300℃以后即可加料；  B.电炉：  a. 200℃--300℃开始加小料，400℃以后慢慢加块料，如生产持续加料时不要加于固定位置，以免造成口部氧化。  b.专用于保温电炉，停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤。