碳化硅坩埚与石墨坩埚的差异主要在哪

区别主要在于成型工艺的不同，材料配比组成的不同。主要体现，外观上看碳化硅坩埚质地要更均匀光滑，致密性远远高于石墨坩埚，这样一来碳化硅坩埚就能有更好的导热性，耐高温，耐腐蚀，抗震裂性更高，这样使用寿命就会远高于石墨坩埚。由于选用原材料的优质，造就了成品碳化硅坩埚拥有极高的纯洁性，对于金银铜铝锌的熔炼，不会造成污染。要远比早期的铸铁坩埚，石墨坩埚拥有更广阔的前景。

石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。   

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬，还有耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯等等。坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲 颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。      

2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。       

3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。     

4．石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。