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熔化坩埚的正确使用方法,你可能已经忽略了!
坩埚是熔炼合金的重要设备之一。它是熔化和精炼金属液体及固液加热和反应的容器,是生产高质量铸件的基础。
坩埚的搬运和储存
运送坩埚需要使用专用搬运工具,坩埚不能直接在地上滚动。搬运时应避免碰撞,以免损伤釉层,从而影响坩埚的使用寿命。
坩埚需要保存在干燥通风的地方,建议放在木制支架上。避免将坩埚直接放在砖、土壤或水泥地面上。给坩埚保湿会破坏釉层,从而降低坩埚的熔化效率和使用寿命,严重时甚至会出现底部脱落。
碳化硅石墨坩埚的特性
(1)导热快:导热性能高,可大大缩短冶炼时间和周期,节约能源;
(2)强度高:等静压,内部结构无缺陷,物理强度高;
(3)抗氧化:独特的抗氧化设计,并采用高纯度原料保护石墨,抗氧化性能高;
(4)抗侵蚀性:低气孔率和特殊添加剂,能有效抵抗除渣剂等熔体的缓慢;
(5)使用寿命长:与普通石墨粘土坩埚相比,使用寿命可延长3~5倍。
安装前的准备
(1)检查坩埚炉内壁和底部是否完好。
(2)检查炉内是否有残渣,如有及时清除。
选择正确的坩埚基座
(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同,尺寸略大(约2CM)。
(2)根据不同类型的坩埚炉,选择合适高度的坩埚底座。
(3)避免使用废弃的坩埚底座,否则坩埚的使用寿命会大大缩短。
坩埚的安装和固定
(1)安装燃气或燃油炉的坩埚,先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,并用木块、纸板等材料固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,而不是直接对准坩埚底部;
(2)安装回转炉用坩埚时,应在坩埚管口两侧用支撑砖固定坩埚,避免楔住坩埚,同时在支撑砖与坩埚之间垫上3~4mm的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间;
(3)安装电阻炉的坩埚放在电阻炉的中间,坩埚底部应高于底排加热元件。同时,顶部和坩埚之间要用保温棉密封。
(4)安装感应炉用坩埚,保证坩埚放在感应线圈的中间,避免局部过热和裂纹。
坩埚的预热/开始使用
用正确的方法预热坩埚可以大大延长坩埚的使用寿命。
(1)根据不同类型的坩埚炉,开始使用坩埚时,需要60-120分钟将坩埚预热到200℃左右,干燥60分钟,不加料。目的是挥发坩埚表面吸收的水分。使用初期防止爆裂。
(2)预热结束后,尽快将坩埚加热至800℃(约2小时),并保温20~30分钟,然后升高或降低至工作温度。目的是快速通过石墨坩埚的氧化温度区。
(3)开始预热后,坩埚通常不需要再次预热,除非再次润湿坩埚。
新坩埚和冷却了很长时间的坩埚
注意,如果没有正确预热,碳化硅石墨坩埚容易受到热应力的影响。对于大容量熔炉和/或带有高输出燃烧器的熔炉,需要遵守以下坩埚预热程序,以避免因热冲击而损坏坩埚;
(1)以2小时的加热速度将空坩埚缓慢加热至200℃以去除水分;
(2)以2小时的速率将坩埚加热至600 ℃;
(3)按正常加热速度将坩埚加热至800℃。用于铝保温的坩埚需要在800℃下保温30 ~ 40分钟左右,才能使坩埚表面的釉层充分发挥作用。
(4)经过上述步骤后,坩埚即可安全投入正常使用,使用过程中应注意遵守坩埚的安全操作规程。