重庆石墨坩埚筑炉步骤有哪些？重庆协铸贸易告诉你

重庆坩埚筑炉步骤 

筑炉前的准备工作。准备工作包括电炉及施工现场清理、各种绝缘材料、炉衬材料和筑炉工具均应到达施工现场。 中频炉的铁芯、线圈的安装应符合下列规定： 

1)   线圈与铁芯间的间隙，应符合设备技术文件的要求； 2)   线圈上下及线圈之间的环形绝缘板，宜采用各900的四块弧板组成，各层绝缘板的接口应错开45°； 

3)   弧形板的中心必须和线圈中心相重合，接口处应留有2-3mm空隙。 

4)   转动架转动应灵活无卡阻，限位装置应动作灵敏可靠重庆坩埚厂家。 

5)   油、水系统管路应畅通、无泄漏。 

6)   放正炉体，在炉底用枕木垫实，然后，感应线圈内壁围上4-5层玻璃丝布，炉底铺上同样厚度的玻璃丝布，再在里面铺2-3层石棉布，尽量摊平铺匀，最后用涨紧圈把上口石棉布撑紧。 炉底捣筑 用加料斗将坩埚材料加入，每层捣筑的厚度40-50mm，密度要求2.05-2.25克/厘米3。炉底打结厚度应高出实际厚度70mm，然后将面上的30mm扒掉，再在中央挖一个与重庆坩埚价格模底一致的园洞，深约20-30mm，并捣实均匀。 

炉衬捣筑 

将重庆坩埚模放入炉底的圆洞，位置必须垂直正中。坩埚模放正之后用楔木块紧固定位，并用压铁将坩埚模压住，以防模子在捣筑过程中偏移或上浮。炉衬的捣筑每次加料高度不超过50mm，并在捣筑第二层炉料前，应将第一层的表面耙松，然后再加料捣筑，依次类推，逐层捣筑。 炉领捣筑 

在离重庆坩埚电话上口20-25mm处，换用炉领料捣筑炉领。炉领应筑成一定坡度的喇叭形，然后在表面刷上用水玻璃和耐火材料粉配制的涂料。至此，坩埚捣制完毕。 重庆坩埚选购在捣制中应注意以下几点： 

1)   由于石英砂粗细颗粒加料时容易分层，所以必须使用辊料斗加料； 

2)   捣筑炉料应一锤压一锤，捣锤力度均匀，逐层捣实； 

3)   捣制过程必须连续操作，切忌筑筑停停，停停筑筑。中途不宜换人操作，只有这样，才能使炉衬致密、均匀，经烧结后得到理想的工作层。