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重庆石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。重庆石墨坩埚因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,并有着较好的技术经济效果。重庆石墨坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨,保持着天然石墨原有的各种理化特性。石墨对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
目前国内重庆石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长,劳动强度大,工效低,用煤烧成,污染大,但因投资少,国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天然气烧结,则从根本上解决了污染问题,且减少生产工序近10道,周期短,工效高。
使用方法
一个重庆坩埚的使用方法是否正确,直接影响到坩埚的使用寿命。正确使用重庆坩埚必须做好以下几个方面的工作。
一、坩埚的安装
1.安装重庆坩埚前必须先检查炉堂,如有跨塌,应先修好。
2.清除炉壁和炉底的残余物。
3.检查漏料孔是否畅通,若不畅通应疏通好后再装坩埚。
4.检查燃烧机是否清洁,位置(燃烧嘴的角度)是否正确。
5.确认以上四点全部OK后,将重庆坩埚放入炉子内的底座中心。允许重庆坩埚和炉壁在顶部有2~3寸间隙。底部(底座)的材料应与重庆坩埚材料相同。
6.燃烧机火焰应保证在重庆坩埚和底部接合处(呈切角线)燃烧。
二、坩埚的预热
重庆坩埚的预热是延长坩埚寿命最重要的方面之一。许多情况下,重庆坩埚价格是预热期间损坏的,这种损坏在开始熔化金属之前是不明显的。正确的预热方法如下:
1.新重庆坩埚(小火)应加热到200℃左右恒温保持至少30分钟,以驱除重庆坩埚可能吸收的湿气。
2.随后应尽快将坩埚加热到800℃~900℃,然后降低到工作温度。
3.待坩埚温度将到工作温度后将小的水口料(要干燥的)慢慢加入坩埚内。