正确使用重庆石墨坩埚需要注意哪五个步骤？

    重庆石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。重庆石墨坩埚因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。重庆石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨，保持着天然石墨原有的各种理化特性。石墨对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。

    目前国内重庆石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天然气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。   

                                                                 使用方法

    一个重庆坩埚的使用方法是否正确，直接影响到坩埚的使用寿命。正确使用重庆坩埚必须做好以下几个方面的工作。

    一、坩埚的安装

    1.安装重庆坩埚前必须先检查炉堂，如有跨塌，应先修好。

    2.清除炉壁和炉底的残余物。

    3.检查漏料孔是否畅通，若不畅通应疏通好后再装坩埚。

    4.检查燃烧机是否清洁，位置（燃烧嘴的角度）是否正确。

    5.确认以上四点全部OK后，将重庆坩埚放入炉子内的底座中心。允许重庆坩埚和炉壁在顶部有2~3寸间隙。底部（底座）的材料应与重庆坩埚材料相同。

    6.燃烧机火焰应保证在重庆坩埚和底部接合处（呈切角线）燃烧。

    二、坩埚的预热

    重庆坩埚的预热是延长坩埚寿命最重要的方面之一。许多情况下，重庆坩埚价格是预热期间损坏的，这种损坏在开始熔化金属之前是不明显的。正确的预热方法如下：

    1.新重庆坩埚（小火）应加热到200℃左右恒温保持至少30分钟，以驱除重庆坩埚可能吸收的湿气。

    2.随后应尽快将坩埚加热到800℃～900℃，然后降低到工作温度。

    3.待坩埚温度将到工作温度后将小的水口料（要干燥的）慢慢加入坩埚内。