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坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类

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坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类

发布日期:2018-11-27 作者: 点击:

石墨碳化硅坩埚的特性:

(1)高热传导性:因使用了热传导性较高的石墨等原材料,缩短了熔解时间;   

(2)耐热冲击性:耐热冲击性能强,对于急冷急热,不易破裂;   

(3)高耐热性:耐温度高,可耐1200~1650℃高温;   

(4)抗浸蚀性:对抗熔汤的侵蚀性强;   

(5)抗机械性冲击:具有一定的抗机械性冲击的强度(熔材的投入时等)。

石墨坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。

坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

坩埚的种类大体分为三大类:第一类炼铜坩埚,其规格“号”;第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号;第三种炼钢用的坩埚,有100个号。


石墨坩埚主要是有石墨加工而成,也就是碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳,一部分是空气,以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。研究发现,石墨材料在500℃左右开始氧化,随着石墨坩埚温度的升高,氧化率呈现几何式增长,氧化加剧。

 

高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例,含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层,脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。这时大部分石墨坩埚采用耐高温封闭涂料,这种涂料耐温高,采用志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐明火烧烤,涂料材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,有效的防止氧在高温下扩散,硬度可以达到7-8H,硬度高于金属的硬度。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、耐高温抗氧化、防变色作用,耐磨等特性。耐高温封闭涂料涂刷在窑炉、石墨、金属等上,防止高温下氧化率可以达到80%以上,石墨坩埚材料节能利用率可以达到95%以上。


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