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感应炉在使用的时候需要很高的温度,熔炼强度很高,而且炉衬壁较薄,内侧直接受高温金属热冲击与渣液的侵蚀,在电磁场作用下所形成的搅拌力使坩埚受到金属较强的冲刷,这就对与之配套的石墨坩埚提高很大的要求,天津外环耐火器材厂生产的感应炉石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂制作而成,因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点,是有色金属熔铸器。
为了提高石墨坩埚在感应炉使用的寿命,对制作石墨坩埚的耐火材料有较严格的要求。主要体现在以下几点:
1、足够高的耐火高温性能。制作坩埚的耐火材料应耐受大于1700℃的高温,软化温度应大于1650℃。
2、石墨坩埚具有良好的热稳定性。坩埚壁在工作时温度波动极大,而且温度场分布不均,坩埚壁因此会不断产生体积的膨胀与收缩,从而导致产生裂纹,这直接影响到坩埚的使用寿命。
3、化学性能稳定性。坩埚材料在低温时不应出现水解粉化,在高温时不易被分解和还原,不易受熔渣及金属液侵蚀。
4、石墨坩埚具有较高的力学性能。在常温时能承受炉料的冲击,在高温时能承受金属液的静压力和强烈的电磁感应搅拌作用,坩埚壁不易被冲刷磨损和侵蚀。
5、较小的导热性,以提高炉子的热效率。
6、绝缘性好。坩埚材料在高温状态下不得导电,否则会引起漏电和短路,从而造成事故。在使用前宜使用磁选法清除耐火材料中混入的导体杂质。
7、石墨坩埚使用的材料施工性能好、易修补、即烧结性能好、打结及维修方便。
8、资源丰富、价格低廉。怎样延长熔铝石墨坩埚的使用时间,使企业经济效益好些,成为熔铝石墨坩埚生产厂家一直关心的任务。一般冶炼企业熔铝防腐蚀是一个头疼的事,铝的熔点700--800度,温度低于石墨,熔铝更需要加注添加剂所以腐蚀不可避免。专业的熔铝石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;熔铝石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;熔铝石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。熔铝石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。多种类少数量的合金熔解最适合使用坩埚。要想改变合金的种类时,只需要交换熔铝石墨坩埚即可。